Stell dir vor, deine Maschinen könnten dir sagen, wann sie gewartet werden müssen – bevor etwas schiefgeht. Keine unerwarteten Stillstände. Klingt nach Magie? Ist es aber nicht, es ist KI!
Von „Reparieren, wenn’s kaputt ist“ zu „Warten, bevor’s passiert“
Klassische Wartung läuft nach festen Intervallen: Regelmäßig schrauben, tauschen, prüfen – egal, ob’s nötig ist oder nicht. Oder man repariert, wenn etwas ausfällt. Beides kostet, entweder durch zu viele Einsätze oder durch teure Produktionsausfälle.
KI macht das anders. Sensoren an deinen Maschinen sammeln eh schon jede Menge Daten – Temperatur, Vibrationen, Laufzeiten. Wir lesen diese strukturiert aus und unsere KI analysiert diese und erkennt Muster, die auf einen drohenden Defekt hinweisen. So kannst du gezielt eingreifen, genau zum richtigen Zeitpunkt.
KI sieht, was dem Auge entgeht
Neben Sensoren kommt auch Computer Vision ins Spiel. Hochauflösende Kameras und KI-Algorithmen überwachen den Ausschuss von gefertigten Teilen – in Echtzeit. Die KI erkennt kleinste Abweichungen: Risse, Formfehler, Materialprobleme. Bevor fehlerhafte Teile in die Produktion oder an den Kunden gelangen, wird eingegriffen.
Vorteile
✅ Keine Überraschungsausfälle – Deine Produktion läuft stabil.
✅ Kürzere Stillstandszeiten – Wartung wird planbar.
✅ Geringere Kosten – Du tauschst nur, was wirklich nötig ist.
✅ Längere Lebensdauer – Maschinen halten länger durch.
✅ Höhere Qualität – Fehlerhafte Teile werden sofort erkannt und aussortiert.
Diese Technologie ist nicht nur für Großkonzerne mit gigantischen Produktionsanlagen interessant. Auch mittelständische Unternehmen können sie nutzen – und damit ihren Betrieb auf Ausfallrisiko optimieren.
Wie du das für dein Unternehmen umsetzt?
Mit AXOMIA, denn wir entwickeln KI-Lösungen, die genau zu deinem Betrieb und zu einer sinnvollen Qualitätssicherung passen – praxisnah und verständlich. Schreib uns und wir beraten dich.